热电偶线安装及其测温说明

本《温度辅助通道》设备是采用T型热电偶测温方式，根据T型热电偶的测温原理，理想条件下被测物体的实际温度等于T型热电偶的热端温度减去冷端温度（冷端温度为0℃），那么问题来了实际冷端温度在一般情况下很难做到0℃，就需要冷端补偿，这里采用的是温度传感器软件补偿法。在T型热电偶冷端接口处放置一片温度传感器采集冷端温度以此纠正到0℃。所以在设备工作过程中热源不要靠近机器的接口处（绿色的接插件），特别是不要用手去触摸T型热电偶接口，以免造成温度数据波动影响测量精度。但是冷端与所处的大环境温度没有关系，只要保证热电偶的冷端与热端都处在同一环境就可以了。

　　T型热电偶的本身是由细小的纯铜和康铜组合而成，所以不要频繁地来回的弯折以免影响正常测温，切记不要直接测量电池的极性端子如果将T型热电偶的探头直接测量电池端子那么势必将电压引入到控制板内引起主控板芯片工作异常甚至烧毁所以需要加绝缘处理。温度采集应保持接插件接触良好，工作过程中保持设备与被测电池相对固定。虽然本机的功耗很小低于3.5W，但长时间工作也会有热量积累，所以建议设备放置在通风的环境中保证设备长期稳定的工作。

　　在实际用户使用过程中由于热电偶线径比较细，偶尔出现T型热电偶与设备接触不良和测温端来回弯折断裂引起测温有偏差、数值抖动较大，或者测温失败。那么如何修复使热电偶正常工作就很重要。

　　首先让大家认识一下什么是T型热电偶，为使用户通俗易懂直接上图，如下图所示，红线为负极，蓝线为正极（如果是橙色T型热电偶那么红线为正极白线为负极），绿色接插件为热电偶冷端，此端是采用数字式温度传感器软件冷端补偿法进行补偿，所以在测温过程中禁止热源靠近绿色接插件，禁止手摸。热端贴紧被测物体（这里一般指的是电池）。

　　（细一点的T型热电偶红线为负极蓝线为正极）

　　（橙色粗一点的T型热电偶红线为正极白线为负极）

　　如果客户收到公司最新寄的替补热电偶，需要自己接线的应该注意以下几点：

　　1、检查T型热电偶的热端是否出现虚焊断开的现象，如有裂开直接退货不要继续连接到设备上，以免出现不必要的麻烦。

　　2、冷端需要用美工刀去除外表皮漏出金属合金，然后打一个小圈圈最好补上锡球，方便绿色的接插件咬合使接触良好。

　　3、将焊有锡球的热电偶冷端插入对应的绿色接插件插孔内，用小一字起子拧紧，注意正负极的区分（红线为负极蓝线为正极）。

　　4、焊接完后用数字万用表检验一下，常温（24~30℃左右）情况下热电偶冷端端子端电阻为10Ω~26Ω。

　　5、确定绿色接插件的8根T热电偶全部阻值正常方可接入设备接口。

　　6、热电偶走线也很重要，在新能源电池检测企业中电磁兼容是一个突出而重要的问题，自动检测所涉及的基本上都是弱电信号，在信号传输过程中极易受到电磁干扰。受工厂条件限制，不能对这些干扰进行实时监测，给抗干扰工作的解决带来较大难度，但在有条件的情况下应使电缆走向和分布合理化，即强弱电缆分类走线，不可以将测温线与交流220V电源线以及大电流线困在一起，一定要分开走，必要时对热电偶信号线加装屏蔽保护不失为一项重要的抗干扰。

　　7、由于本T型热电偶测温探头非常细，所以测量手机聚合物锂电池（电池组间的温度）非常方便准确的反应表面温度。如果电池表面已有绝缘则直接用粘胶贴上去。如果没有绝缘层需要做绝缘处理。

　　8、正式由于T型热电偶非常细，所以经常来回弯折容易使温度探头断裂，特别是18650、38120等圆柱状锂电池，如果简单粗暴捆绑式测温用不了几次就会使热电偶采温线受应力作用脱落断裂从而造成测温失败。

　　正确测温方式为请看下图：

　　让热端探头自然紧贴电池表面，探头热端往后2~3公分处绕电池3圈，并用粘胶带粘上。这样探头不受外力和内应力作用实现长期稳定运行。

　　下图的测量方式不正确，因为探头顶端根据圆柱体的直径大小相应的弯曲，对应就会有反作用力，如果是这样用胶带粘贴后一段时间后他会向外翘起与电池表面脱离从而不能正确反映电池表面温度。经常这样测温就会使得探头来回弯折造成断裂，请用户加强注意和预防。